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众所周知，混凝土搅拌站搅拌主机卸料料斗绝大多数的形式就是一个敞开式的大漏斗，作用只是一个混凝土装车的通道（溜子）。通常料斗挂壁的混凝土在搅拌车装满离开后，有料浆流淌下来，造成环境污染与浪费。虽然国内有生产带有卸料门的料斗，部分企业料斗下装有不同形式的卸料门（阀），但都有关闭不严的通病。这是由于混凝土的流动性与坍落度原因，卸料门关闭时漏浆，严重时有大量料浆漏出；打开卸料阀装车时同时由于卸料物料垂直向下成自由落体动运动，进入混凝土运输车进料斗时需要改变物料运行方向，物料冲击料斗的底板，产生飞溅，飞溅部分落在车外；进入车辆进锥料时因物料改变方向时物料阻力增大，卸料略大（快）时，混凝土逸出运输车进料斗造成工作平台及拦杆、墙面粘有大量的混凝土，并且凝固，流淌至地面的混凝土还须及时清理（不及时清理会凝固），不仅造成大量的人力与材料浪费，还影响厂容厂貌与环境。

根据客户需求，针对上述问题我公司耗时6个多月时间，经过多次现场考察，并通过实战使用，设计并制造出高效节能混凝土储存卸料斗，已得到国家专利局专利审批，专利号为201821765759.9。

该高效节能混凝土储存卸料斗专利技术具有操作自动化程度高，关闭时不漏料，高效节能及便于更换等特点。装车时即使卸料最大（快）时也不会有混凝土逸出及料浆飞溅。同时由于高效节能混凝土储存卸料斗阀体与料斗之间增加了过渡接头，更便于更换维修。